巴魯夫——工業(yè)4.0解決方案

巴魯夫的工業(yè)4.0解決方案正是順勢而為，助力“中國制造2025”，幫助企業(yè)實現智能轉型，通過智能網絡連接的傳感器及系統解決方案，踏出邁向工業(yè)4.0的步伐。
巴魯夫致力于傳感器、工業(yè)識別系統及工業(yè)解決方案在各個工業(yè)自動化領域中的研發(fā)及生產，在工業(yè)4.0的進程中能提供必要的技術。

工業(yè)4.0
工業(yè)4.0的基石是能提供所有相關的實時數據并能及時從這些數據中提取價值的信息。巴魯夫的傳感器及識別系統便能做到這點，憑借網絡連接技術的解決方案，我們的產品能收集并傳輸數據，為診斷乃至更高層次的系統或云端提供基本信息。

核心能力
我們的核心能力是：作為人物，我們?yōu)楣I(yè)4.0的解決方案奠定了基礎。以下是我們的應用案例：
參數設定
用在機械上便能達到*效果。圖示中是在夾緊壓力監(jiān)控中使用了壓力傳感器，但這類傳感器也適合監(jiān)控生產過程中的液體部件，如：冷卻劑，潤滑劑，液壓油及氣體。IO-Link的壓力傳感器通過控制器進行參數設定，因此這類傳感器能直接安裝在機械運作的地方，處于檢測的*位置，*匹配機械設計。這省去了復雜的安裝，zui大化的確保機械的不間斷運行。IO-Link能自動配置參數，因此通過即插即用的方式能夠方便更換傳感器。
可追溯性
防誤防錯(Poka Yoke)的措施通過追溯所有數據能保證生產過程的透明并對所設定的錯誤類型進行管理。早期就能識別出較小但典型的錯誤，進而采取相應措施。這能保障生產安全，同時，在防誤防錯的需求有變時，能提供快速的更正及即時的調整。RFID系統記錄每一個生產步驟—所有使用的生產零部件，所有物料及生產流程，包括時間，場地及順序。所有執(zhí)行、過程及原始信息都自動記錄并能實時提供。
快速更換
能進行快速、及位置、速度的測量。在機械制造中，這一特性提供多種優(yōu)勢：能簡便、省時的使用所定義的協議集成控制系統、更換參數；所測量的數據能實時進行傳送并與生產過程同步。即插即用的更換方式快速且便捷。
質量保證
RFID在整個生產過程中收集數據并形成具有價值的數據鏈，包括機械信號，夾緊裝置信息，移動裝置，操作人員信息及批號。為保證質量，可通過軟件更有效的設計生產過程，讓操作人員獲取必要的數據。比如：只能看到特定生產線或移動裝置上的工件。
預測性維修
注塑機上使用模具ID能追溯注塑模具的信息，確保這些模具的*使用。每個模具都有*的ID號，因此不再會出現使用了錯誤的模具或模具丟失的情況。同時還能計數生產周期，從而對模具進行預測性維修。這種方式能延長機械的運作時間，增加操作的可靠性，提升系統生產率及效率。
狀態(tài)監(jiān)控
工業(yè)自動化中使用的每一個系統都需要可靠且潔凈的電源—巴魯夫提供高性能的電源，能確保設備及系統、無差錯。內置的狀態(tài)指示燈及心跳功能可以讓用戶知曉更換零部件的時間。這能提升系統的整體使用率。巴魯夫為控制柜特別研發(fā)的電源能很好的與您的控制系統集成。
數據交互
RFID能夠在工件上直接存儲數據，增加生產的靈活性。將所有參數即生產步驟直接儲存在工件上可以減小中央控制器的負重。這樣工件或工件傳送裝置便能直接向機械設備傳輸參數，同時機械設備也能相應調整工件的需求，如包裝盒的形狀或大小。